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要便于制造模型、芯盒和造型：
1)小型混合机、U形混合机铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，时应该设有足够的工艺孔；
2)对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有的结构斜度；
3)铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，较好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，较好连成整体的凸起部分。
4)铸件的外形应该力求简单，以便于起模，应该尽量使铸造分型面为平面，且数目较小；
精密铸造应用范围广泛跟工艺流程【一】、精密铸造应用范围广泛
精密铸造是指通过精密铸造获得尺寸的精密铸造的总称。精密铸造精密、复杂、接近于零件较后的使用形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进铸造工艺。
其中的精密铸造是由铸钢制成的零件，精密铸造种类繁多，应用广泛。
应用于电站设备。电厂设备是高科技产品，精密铸造件其主要部件在高负载下可长时间连续运行。火力发电厂的许多零件需要承受高温和高压蒸汽的腐蚀，因此零件的可靠性有非常严格的要求。铸钢件恰恰可以较大程度地满足这些要求。
铁路机车车辆。铁路运输与人们生命财产安全息息相关非常重要。机车车辆的一些关键部件，例如车轮，侧架，垫枕，联轴节等，都是使用的铸钢件。
建筑，工程机械及其他车辆。工程机械和工程机械的工作条件比较差，大部分零件承受高负载或需要承受冲击和磨损，其中大部分是铸钢件，例如驱动轮，承重轮，以及移动系统中的摇臂，履带板等。
【二】、铸造件先进工艺流程
铸造件在完成生产制造的阶段中是有有相对性应的制作工艺的，生产制造的阶段中可以根据其产品的各种各样款式来做模貝，铸造件可以分为左右型腔方式，运用其刨、铣、蚀、车、火花放电等综合型加工工艺完成取得成功。
铸造件行业前景铸造件的规格型号和凹痕款式是跟其产品的板外是同样的，在应用时关键是由于腊模关键用以工业生产蜡压型板应用，因此在完成挑选时其溶点不太高且硬度测试方法不高，在应用时价钱比较划得来且品质比较轻的铝合金型材材料做南皮碳钢铸造件模貝。
铸造件在生产加工时务必对其蜡模的周边容量完成产品精修，在应用时研磨抛光后将好几个单一的蜡模粘在事前筹划好的模头顶，高耐磨铁铸造件此料管一样是用蜡模生产加工出的工业生产蜡实芯数字模型。
水玻璃蜡膜精密铸钢件会将其早就明确的模头顶的好几个蜡模涂上工业胶水后均匀涂上一层细沙，此砂颗粒物较小、很细，如此一来能确保明确毛胚表层尽量的光洁细致。
铸造件在初次砂喷取得成功并当然晾干后，在应用的阶段时会在蜡模的表层上再度上工业胶水，接着在涂上二层砂，其颗粒物规格要比此前的一层砂来的大、来的粗，涂好二层砂后一样是在明确的控温下让蜡模当然晾干。
铸造件在二次砂涂好并当然晾干后，依次推导完成第三次喷砂处理，第四次喷砂处理，第五次喷砂处理等加工工艺。接着根据其容积的规格和表层规定和净重等相对性应调节喷砂处理次数，一般情况下喷砂处理次数为3-7次。
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